序号 |
名称 |
申请号 |
授权日 |
发明人 |
摘 要 |
41 |
一种常温下聚苯乙烯微流控芯片的制备方法 |
CN201610985489.1 |
2018.05.25 |
陈景东 冀炜邦 王文杰 刘绍鼎 范旭东 |
本发明涉及微流控芯片的制备方法,具体是一种常温下聚苯乙烯微流控芯片的制备方法。本发明解决了现有微流控芯片的制备方法不适于批量化制备、制备时间长、应用受限、容易变形的问题。一种常温下聚苯乙烯微流控芯片的制备方法,该方法包括如下步骤:步骤S1:将第一聚苯乙烯片放入丙酮中浸泡;步骤S2:在高硬度模具的上表面滴加丙酮;步骤S3:将第一聚苯乙烯片放在高硬度模具的上表面;步骤S4:将聚二甲基硅氧烷片放在第一聚苯乙烯片的上表面;步骤S5:将重物放在聚二甲基硅氧烷片的上表面;步骤S6:依次将重物、聚二甲基硅氧烷片、第一聚苯乙烯片剥离;步骤S7:将第二聚苯乙烯片放入丙酮中浸泡,再将其键合。本发明适用于微流控芯片的制备。 |
42 |
碳化钛/铜基复合材料的制备方法 |
CN201610979908.0 |
2018.05.22 |
杨 琳 乔 力 |
本发明涉及金属基复合材料领域,特别是指一种碳化钛/铜基复合材料的制备方法。一种碳化钛/铜基复合材料的制备方法,是以淀粉纤维素压制碳化得到的多孔炭坯体为预制体,在预制体的孔隙中渗入铜钛合金。本发明采用无压熔渗方法,工艺简单,成本低廉,易于实现工业化,能制备出具有高导电性、高导热性和优异耐磨性的碳化钛/铜基复合材料。 |
43 |
一种阻燃PET复合材料及其制备方法 |
CN201610968308.4 |
2018.07.17 |
杨永珍 薛宝霞 牛 梅 白 洁 刘旭光 侯文生 戴晋明 |
本发明公开了一种阻燃PET复合材料,是在PET基体中加入TCMSs,熔融共混、拉丝切片后得到的TCMSs质量百分含量为0.2~2%的TCMSs/PET切片,所述TCMSs是将CMSs在惰性气氛下加热至600~800℃退火处理30~120min得到的材料,可用于制备阻燃PET纤维。将本发明复合材料添加在PET基体中制备阻燃PET纤维,不仅能提高PET纤维的阻燃性能,且对由于CMSs的加入造成的PET纤维抗拉强度的下降也有明显改善。 |
44 |
含纳米Y2O3的细晶高强TiAl合金及其制备方法 |
CN201610965425.5 |
2018.06.29 |
韩建超 冯 光 王文波 李林峰 刘邱祖 蔚晓嘉 张长江 张树志 肖树龙 陈玉勇 |
本发明公开了一种含纳米Y2O3的细晶高强TiAl合金及制备方法,为了解决现有铝钇中间合金添加导致富Y相分布不均且尺寸相差较大,而现有的机械热处理技术带来的显微组织和力学性能的各向异性的问题。具体步骤为:一、称取各原料组分;二、水冷铜坩埚感应凝壳熔炼+熔模精密铸造制备铸锭;三、坯料预处理;四、多向锻造,即可得到细晶高强TiAl合金。本发明中得到的锻坯组织均匀,晶粒细小,在三个方向上均具有优异的力学性能。 |
45 |
无包套制备TiAl合金板材的方法 |
CN201610932200.X |
2018.04.03 |
韩建超 王 涛 刘燕萍 李林峰 赵福亮 吴 波 张长江 张树志 肖树龙 陈玉勇 |
本发明公开了一种无包套制备TiAl合金板材的方法,为了解决现有铸锭冶金包套轧制TiAl合金板材工序复杂、加工成本高、原料利用率低,而粉末冶金法制备的TiAl合金棒材易引入杂质、成本高的问题。具体步骤为:一、称取各原料组分;二、水冷铜坩埚感应凝壳熔炼+熔模精密铸造制备铸锭;三、坯料预处理;四、板材挤压第一阶段;五、板材挤压第二阶段,即可得到TiAl合金板材。本发明中得到的板材表面平整无开裂,板材组织均匀,晶粒细小,具有优异的力学性能。 |
46 |
TiAl合金棒材的制备方法 |
CN201610967628.8 |
2018.03.16 |
韩建超 王旭东 张建林 韩世平 张长江 张树志 肖树龙 陈玉勇 |
本发明公开了一种TiAl合金棒材的制备方法,它涉及一种棒材的制备方法。本发明是为了解决现有方法制备的TiAl合金棒材制备工艺复杂,棒材表面开裂、直径粗细不均、棒材组织晶粒大小不均匀以及当挤压温度过高时TiAl合金与包套材料发生反应而熔化的问题。具体步骤为:一、称取各原料组分;二、水冷铜坩埚感应凝壳熔炼制备铸锭;三、挤压坯料预处理;四、棒材挤压,即可得到TiAl合金棒材。本发明中得到的棒材表面无开裂,直径粗细均匀,棒材组织晶粒大小均匀,工艺简单。 |
47 |
一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法 |
CN201610888068.7 |
2018.05.18 |
于彦冲 王社斌 任 祥 李 豪 张少华 |
一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法,目的在于解决合金铸锭凝固组织粗大的问题,属于金属凝固控制技术领域。它包括合金的熔化、脱氧合金化、精炼和浇铸等环节,其特点是保护气氛下按化学成分配料熔化合金,保温3min,均匀成分和温度;加入适量的铝丝进行脱氧,精炼5min,使熔体中氧含量控制在60~100ppm,温度控制在1500±20℃;然后加入100~300ppm的稀土Ce、La、Y等细化剂,精炼1~2min;对熔体降温,待温度降至1430~1440℃时,将熔体浇铸到金属铸模中,即可获得凝固组织细小的铸锭组织。本方法细化剂加入方法简单,冶炼工艺容易控制,不需额外增加设备,便于操作,能够满足工业化模铸及连铸生产。 |
48 |
一种苯胺分子印迹聚合物的制备方法 |
CN201610883252.2 |
2018.06.08 |
靳利娥 曹 青 安丽萍 张青兰 巴丽思 曹 健 |
本发明公开了一种苯胺分子印迹聚合物的制备方法,所述制备方法是将单宁酸和苯胺混合进行反应,制备成以氢键结合的洋盐,然后加入交联剂进行交联聚合反应,最后利用乙醇洗涤,得到以单宁酸为功能单体的苯胺分子印迹聚合物。本方法使用的功能单体单宁酸为植物的次生物质,可再生,来源广泛,成本低,为废水中苯胺的去除提供了一种有效的手段。 |
49 |
一种用废旧石膏制备铁酸钙锭的方法 |
CN201610864143.6 |
2017.11.10 |
张金玲 于彦冲 王社斌 刘阳力 张安贵 |
本发明涉及一种用废旧石膏制备铁酸钙锭的方法,是针对废旧石膏制品数量多、存放难、处理难、污染严重的情况,以废旧石膏制品为原料,经酸洗、水洗、干燥、破碎、配料混合、热压成型、真空高温烧结,制成铁酸钙锭,使废旧石膏回收再利用,此回收制备方法工艺先进、数据精确翔实,回收制备的铁酸钙锭产物纯度达97%,脱硫率达98%,可在炼钢中作为脱磷剂使用,是先进的用废旧石膏制备铁酸钙锭的方法。 |
50 |
一种中子吸收复合材料的制备方法 |
CN201610850906.1 |
2018.02.23 |
王文先 谭敏波 张锦文 陈洪胜 董 鹏 |
本发明涉及一种中子吸收复合材料的制备方法,是针对核防护材料中子吸收功能差、强度低、硬度低、防腐蚀性能差的情况,以碳化硼粉、钛粉、二硼化钛粉、钐粉为原料,钛镍丝为增韧材料,经配料、球磨、装模、等离子放电加热、真空热压烧结,制成中子吸收复合材料块体,此制备方法工艺先进、配比合理、数据精确翔实,中子吸收复合材料块体金相组织致密性好,钛镍丝盘旋热压在金相体内,增强了抗拉强度,硬度达400HV,中子吸收率为95%,核防护性能比现有材料提高97%,是先进的制备中子吸收复合材料的方法。 |
51 |
一种用微波法制备二氧化锰纳米线的方法 |
CN201610816753.9 |
2018.03.09 |
罗居杰 毕玉红 张怀平 郭清萍 张新宇 |
本发明涉及一种二氧化锰纳米材料的制备方法,具体为一种用微波法制备二氧化锰纳米线的方法,属于无机纳米材料技术领域,包括以下步骤:(1)称量0.2‑8份导电聚合物;(2)称量0.1‑6份锰盐,与步骤(1)中的导电聚合物混合均匀置于玻璃瓶中;(3)将步骤(2)中的玻璃瓶置于微波炉中,经过一定的微波功率和加热时间即可得到本发明的最终产物。本发明提供了一种二氧化锰纳米线的制备方法,采用微波法合成了二氧化锰纳米线;该方法在环境中室温下即可快速实施。本发明通过控制导电聚合物与锰盐的质量比、微波功率和微波加热时间成功合成了二氧化锰纳米线。由于其简单快速的制备过程,且生产成本较低,具有广阔的应用前景。 |
52 |
一种掺杂钕钇钐钆的镍基碳化硼复合材料的制备方法 |
CN201610764962.3 |
2017.11.10 |
王文先 王 苗 陈洪胜 李宇力 张 鹏 |
本发明涉及一种掺杂钕钇钐钆的镍基碳化硼复合材料的制备方法,是针对铝基中子吸收材料力学性能弱、核防护性能低的情况,以镍做为基体,掺杂稀土物质钕钐钇钆做增强增韧剂,碳化硼做中子吸收材料,经配料、研磨、制粉、真空热压、辊轧成型,制成具有中子吸收功能的镍基碳化硼复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,复合材料为板形,金相组织致密性好,硬度达892HV,强度达400MPa,中子吸收核防护性能提高60%,是先进镍基碳化硼复合材料的制备方法。 |
53 |
一种碳纳米卷/纳米银复合抗菌材料的制备方法 |
CN201610735432.6 |
2019.01.29 |
魏丽乔 张 杰 管路遥 高向华 张 利 李炳章 |
一种碳纳米卷/纳米银复合抗菌材料的制备方法,所述制备方法是用碳酸钠对氧化石墨烯进行去质子化处理;将去质子化的氧化石墨烯与硝酸银溶液共混,均匀搅拌后离心,洗涤,冷冻干燥;将吸附银离子的氧化石墨烯重新溶于水,剧烈搅拌下缓慢滴加NaBH4水溶液将银离子还原成纳米银;将混合溶液在冰水混合浴下超声处理,制得碳纳米卷/纳米银复合抗菌材料。本方法采用化学还原法和冰水混合浴下超声制备,有效地提高了氧化石墨烯的抑菌性能和银离子缓释性能,工艺简单,操作方便,反应条件温和,生产效率高,环境友好。 |
54 |
一种聚合物改性沥青复合防水材料及其制备方法 |
CN201610659654.4 |
2018.06.05 |
赵 煜 |
本发明属于建筑防水材料技术领域,具体涉及一种聚合物改性沥青复合防水材料及其制备方法。其技术方案包括A、B组分,A组分包括乳化石油沥青、氯丁胶乳、丁腈胶乳、防冻剂、消泡剂、增韧剂、工业水;B组分包括工业乙醇、钛白粉、碳酸钠、硫酸镁、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚环氧乙烷醚琥珀酸单酯磺酸钠、工业水。将A、B组分混合喷涂固化后,得聚合物改性沥青复合防水材料。本发明A、B两组分均可在‑20℃及以上温度下储存、运输和施工,A、B两组分均匀混合后成型快,表干时间短。成型后的复合防水材料具有优良的综合性能,可在‑30℃环境下不开裂,钛白粉的加入使该防水材料具有皮肤式的透气性,可防止在成型使用过程中鼓泡现象发生。 |
55 |
一种铝合金重力金属型铸造工艺优化方法 |
CN201610598884.4 |
2017.06.27 |
牛晓峰 潘少鹏 胡 磊 王宝健 阎佩雯 黄志伟 梁 伟 朱 明 |
本发明涉及一种铝合金重力金属型铸造工艺优化方法,是基于光滑粒子流体动力学计算方法对平板件重力金属型铸造渣团和气体随金属液流动进行模拟,可以有效的模拟渣团及气体的运动轨迹,在铸造之前进行预测,根据计算结果进行浇注系统及排气系统的优化设计,能有效的避免渣团进入铸件内部及气体无法及时排出,有利于在实际铸造中预测、减少铸造缺陷,通过制备铝合金平板件,采用光滑粒子流体动力学方法建立数学计算模型,以VS2010为开发平台编写程序,进行计算机运行,得出预测结果,显示铝合金平板件重力金属型铸造中渣团及气体的运动轨迹和分布情况;此预测方法使用设备少,计算方法通用、合理,计算速度快,模拟结果准确。 |
56 |
一种超支化聚酰胺成炭剂及其制备方法 |
CN201610592054.0 |
2019.03.26 |
晏 泓 张 猛 李雪松 赵 晶 叶新明 赵志垒 |
本发明公开了一种超支化聚酰胺成炭剂及其制备方法,是在溶剂中利用四元羧酸与三胺进行缩合反应,生成一种具有超支化结构的大分子成炭剂,采用一步法合成,工艺过程简单。所得成炭剂的分子结构中因含有大量的碳和氮元素而具有良好的成炭性,在受热分解成炭的同时释放大量氮气等不燃气体,兼具碳源和气源的作用,可以直接应用于高分子材料,无需与气源复配;可以明显改善与高聚物基体的相容性;该成炭剂有良好的热稳定性,符合高聚物的加工要求,避免在材料加工过程中因发生降解而降低其阻燃性。 |
57 |
一种用于工程塑料表面的膨胀阻燃涂层及其制备方法 |
CN201610588731.1 |
2018.09.07 |
晏 泓 张 猛 李雪松 王利芬 王远航 |
本发明公开了一种用于工程塑料表面的膨胀阻燃涂层及其制备方法,属于阻燃涂层技术领域。该阻燃涂层由9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)、聚磷酸铵、成膜剂、成炭剂、湿润剂和无水乙醇制成。在其制备过程中,各原料在无水乙醇中的分散性都较好,所制备的阻燃涂层光滑美观,具有很好的储存稳定性。更值得一提的是,此阻燃涂层可应用在表面极性较低的聚丙烯表层,与聚丙烯结合紧密,不易脱落;可使阻燃聚丙烯的极限氧指数LOI达到30.5%并通过UL‑94 V0测试,且完全不影响聚丙烯的力学性能。该阻燃涂层能溶解于乙醇溶液,与基体分离,从而可以保证基体材料的完全回收再利用,不会引入其它杂质。 |
58 |
一种模拟铸铁砂型铸造浇铸过程的优化预测方法 |
CN201610590374.2 |
2017.12.22 |
牛晓峰 王红霞 王冠乾 胡 磊 阎佩雯 马丽莉 黄志伟 侯 华 朱 明 |
本发明涉及一种模拟铸铁砂型铸造浇铸过程的优化预测方法,是针对铸铁在砂型模具内充型过程中渣团运动不规则的情况,对渣团随金属液在砂型模具内充型过程中的运动轨迹进行预测,通过建立模型、程序计算,预测了渣团运动轨迹,优化浇注系统,为预防和消除铸件缺陷提供了理论依据,此优化计算、预测方法通用合理、计算速度快,模拟结果准确,适合铸铁件在重力铸造下渣团运动轨迹的预测,优化浇注系统,避免铸件产生缺陷,是先进的黑色金属重力铸造金属液充型过程中渣团运动轨迹预测方法。 |
59 |
一种GaN纳米棒阵列结构的制备方法 |
CN201610592848.7 |
2018.05.15 |
贾 伟 樊 腾 李天保 许并社 李学敏 卢太平 梅伏洪 |
本发明属于半导体技术领域,所述的一种GaN纳米棒阵列结构的制备方法,包括在衬底上形成第一GaN层;在第一GaN层上形成AlxGa1‑xN阻止层,x=0~0.4;在AlxGa1‑xN阻止层上形成第二GaN层;在第二GaN层上直接形成若干纳米尺度的氮化硅图案;以氮化硅图案为掩膜,通过高温分解工艺,对第二GaN层进行图案化,形成GaN纳米棒阵列结构。本发明所述的具有GaN纳米棒阵列的制备方法,无需图形化衬底、也不需要使用各种化学试剂,工艺简单、良品率高。相比二维薄膜结构,GaN纳米棒阵列比表面积大,可以承受较大的晶格失配和热失配,更好的释放应力,因而位错密度很低。同时GaN纳米棒阵列良好的周期性,能够有效降低二维薄膜结构之间的全反射。 |
60 |
碳纳米材料复合导电云母/环氧基导静电防腐涂层材料及制备方法 |
CN201610570781.7 |
2018.03.06 |
胡银春 黄 棣 魏 延 杜晶晶 张雪荣 席少晖 |
碳纳米材料复合导电云母/环氧基导静电防腐涂层材料及制备方法,该涂层材料特别适合用于石油化工储罐及油气输送管道内壁的导静电防腐。该涂层材料的底漆原料是:环氧树脂为100份;环氧化石墨烯为0.5~5份;导电云母为20~30份;偶联剂为0.5~5份;消泡剂为5~15份;溶剂为15~30份;面漆原料是:环氧树脂为100份;环氧化碳纳米管为0.5~3份;导电云母为20~30份;偶联剂为0.5~5份;消泡剂为5~15份;流平剂为5~10份;溶剂为15~30份。本发明成本低廉且不破坏碳纳米材料的优异性能和特殊结构,易实现大规模生产,在石油石化储罐、油气输送管道领域具有广泛的应用价值。 |
61 |
一种内附有聚氨酯弹性体材料的轮胎及其制备方法 |
CN201610550530.2 |
2018.08.10 |
赵志换 范济民 |
本发明的一种内附有聚氨酯弹性体材料的轮胎及其制备方法,是在轮胎的内面和胎肩的内面先均匀涂覆一层聚氨酯底涂,待聚氨酯底涂表面略有粘性时,在其表面均匀涂覆一层聚氨酯弹性体。聚氨酯底涂由A、B组分组成,A组分包括蓖麻油、乙酸丁酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯、三氯乙烯;B组分包括聚四氢呋喃二醇、二甲苯。聚氨酯弹性体由C、D组分组成,C组分包括聚醚多元醇、4,4′﹣二苯基甲烷二异氰酸酯、增塑剂;D组分包括聚醚多元醇、增塑剂、催化剂。本发明可直接对现有轮胎进行加工升级,自愈和防漏气效果好,可延长轮胎使用寿命。加工后不影响轮胎的原有结构和性能,确保了行车及人民生命安全,有着显著的社会效益和积极的社会效果。 |
62 |
珍珠岩粉作为造纸用填料/颜料及方法 |
CN201610550145.8 |
2017.09.12 |
张 玉 张家广 马 钢 李 珠 |
本发明属于建筑材料领域(建筑节能领域),具体为一种珍珠岩粉作为造纸用填料的方法,包括如下步骤:将珍珠岩粉配制成悬浊液,悬浊液的固含量为50%以上,粘度为320mPa·s;在悬浮液中添加分散剂,分散剂比例为珍珠岩粉的0.4%‑1.2%,经过高速搅拌混合均匀,转速为2500转/分;将分散完成后的悬浊液转移至砂磨机中进行研磨,研磨剪切速率为10m/s,球料比为4:1;经过激光粒度法测定小于2微米的颗粒比例达到总颗粒的70%以上时,加入消泡剂,完成珍珠岩填料。本发明首创性地提出有珍珠岩粉制造高品质的纸张,大大降低造纸成本同时有利于矿产资源的再生利用,经过证明,珍珠岩粉是一种优质的造纸填料和颜料的制作原材料。 |
63 |
基于高分子发泡微球的硅碳复合材料及其制备方法与应用 |
CN201610535744.2 |
2018.07.27 |
康利涛 李亚娥 畅 波 梁 伟 |
本发明为一种基于高分子发泡微球造孔机制的硅碳复合材料及其制备方法与应用。所述硅碳复合材料包括由发泡微球碳化得到的中空碳壳、负载于中空碳壳的纳米硅,其中中空碳壳含量为5~95wt%,纳米硅含量为5~80wt%。在纳米硅表面有导电聚合物包覆层、或碳包覆层,包覆层厚度1~20nm。本发明公开的硅碳复合材料工艺简单、设备要求低、生产效率高,并且材料比容量高(100mA·g‑1电流密度下可达1000mAh·g‑1),可用于锂离子电池领域,用途广泛。 |
64 |
一种高比表面积多级孔氧化铝‑氧化锆纳米晶体的制备方法 |
CN201610494688.2 |
2017.11.03 |
石国亮 李瑞丰 于 峰 程文萍 潘大海 马静红 |
本发明公开了一种高比表面积多级孔氧化铝‑氧化锆纳米晶体的制备方法,是以正丁醇锆作为锆源,异丙醇铝作为掺杂的铝源,嵌段共聚物F127作为模板剂,采用水蒸汽诱导反应法制备具有高比表面积和多级孔结构的氧化铝‑氧化锆纳米晶体材料。本发明制备的氧化铝‑氧化锆纳米晶体材料具有高结晶度的四方晶相结构,且晶体的比表面积大,具有介孔+微孔的多级孔结构。 |
65 |
一种粒径可控的碳微球制备方法 |
CN201610470744.9 |
2017.10.17 |
曹 青 解小玲 王富孟 邢国政 靳利娥 |
本发明公开了一种粒径可控的碳微球制备方法,所述方法是将煤沥青与石油沥青按比例混合,加入催化剂搅拌均匀,并置于高压反应釜内密闭,充氮气后加热保温,冷却、喹啉溶剂洗涤后碳化,制得所需粒径的中间相碳微球。本方法以煤沥青为原料,通过对其性质调变,实现了对中间相碳微球粒径的控制,且球形度好,制备相碳微球的过程中不需要添加任何模板剂,有利于大规模生产。 |
66 |
一种DUV LED外延片结构 |
CN201610466350.6 |
2018.07.17 |
卢太平 朱亚丹 赵广洲 许并社 |
本发明属于光电子器件领域,具体是一种DUV LED外延片结构,包括衬底,所述衬底上表面从下至上依次为缓冲层、n‑AlGaN层、多量子阱发光层、p‑AlGaN层以及p‑GaN接触层;所述多量子阱发光层是由若干对阱层和垒层依次从下向上交替堆叠组成的,该阱层为Al1‑xInxN/AlzInyGa1‑y‑zN/Al1‑xInxN。采用在低In组分的Al1‑xInxN阱层中插入AlzInyGa1‑y‑zN薄层的结构,来调控重空穴带、轻空穴带、晶体场劈裂空穴带的相对位置,提高TE模光而降低TM模光的比例,从而提高DUV LED的发光效率。 |
67 |
一种DUV LED外延片结构 |
CN201610466965.9 |
2018.04.13 |
卢太平 朱亚丹 周小润 许并社 |
本发明属于光电子器件领域,具体是一种DUV LED外延片结构,包括衬底,所述衬底上表面从下至上依次为缓冲层、n‑AlGaN层、多量子阱发光层、p‑AlGaN层以及p‑GaN接触层;所述多量子阱发光层是由若干对阱层和垒层依次从下向上交替堆叠组成的,该阱层为AlxGa1‑xN/AlzInyGa1‑y‑zN/Al xGa1‑xN,其中0.6≦x≦0.9,y和z取值要满足Eg(AlzInyGa1‑y‑zN) < Eg(AlxGa1‑ xN),垒层为AlN。采用在AlxGa1‑xN阱层中插入有AlzInyGa1‑y‑zN薄层的结构,来调控重空穴带、轻空穴带、晶体场劈裂空穴带的相对位置,提高TE模光而降低TM模光的比例,从而提高DUV LED的发光效率。 |
68 |
一种增强型镁钇钕合金层状复合板的制备方法 |
CN201610470838.6 |
2017.12.29 |
梁 伟 聂慧慧 郝欣为 任晓霞 叶 哲 骆 毅 |
本发明涉及一种增强型镁钇钕合金层状复合板的制备方法,针对镁合金强度低、硬度低、耐腐蚀性差的弊端,在镁合金中掺杂稀土元素钇和钕,并在镁合金外部包覆碳纤维布层,经真空熔炼、浇铸、热压,制成增强型镁钇钕层状复合板,使镁合金基体和外部提高了强度、硬度和耐蚀性,其硬度达65HV 0.01,强度达498MPa,此方法工艺先进,数据精确翔实,产物纯度好,是先进的制备增强型镁钇钕层状复合板的方法。 |
69 |
一种等通道挤压模具及成形坯料的方法 |
CN201610429741.0 |
2018.03.06 |
汪程鹏 薛凤梅 王利飞 林 鹏 刘俊成 |
本发明公开了一种等通道挤压模具及成形坯料的方法,属于金属材料的挤压成形技术领域。该模具包括凸模和凹模,所述凸模由支撑端和挤压杆组成,支撑端为圆柱状结构,挤压杆为四棱柱结构,横截面为长方形,长方形的长边为a,短边为b,挤压杆高度为4c;凹模由两个半模组成,凹模型腔分为引导段、形变段和导出段。成形坯料时,通过挤压设备驱动凸模,使坯料依次经过等通道挤压模具的引导段型腔、形变段型腔、导出段型腔,坯料的横截面形状先由长方形变为正方形,然后由正方形变为长方形,可进行多道次等通道挤压,最后成形出变形均匀的超细晶坯料。该模具通用性强、生产成本低、载荷要求低,可用于剧烈塑性变形制备超细晶坯料。 |
70 |
一种在硅表面制备非晶碳氮薄膜的装置及方法 |
CN201610422751.1 |
2018.09.28 |
周 兵 刘竹波 王志峰 |
本发明公开了一种在硅表面制备非晶碳氮薄膜的装置及方法。该装置为离子源辅助脉冲阴极电弧装置,制备方法包括下列步骤:将预先化学清洗的硅基片烘干,放置在旋转样品台上;抽真空,通入氩气到真空室,采用离子溅射源对硅基片表面进行物理清洗;以高纯石墨作为脉冲电弧的阴极靶材,调节脉冲放电频率,同时通入氮气,打开离子源,分别制备原子化和离子化氮掺杂的非晶碳氮薄膜。本发明实现了非晶碳氮薄膜中的碳/氮原子和碳氮键/碳碳键的含量可调、碳氮键合类型和类石墨氮/类吡啶氮的结构可控。 |
71 |
基于废旧纤维素纤维的碳材料制备方法 |
CN201610424662.0 |
2017.11.03 |
王淑花 魏梅霞 张永芳 史 晟 侯文生 牛 梅 |
本发明公开了一种基于废旧纤维素纤维的碳材料制备方法,将废旧纤维素纤维分别以碳酸钠溶液和氯化铝溶液浸渍处理后,在管式炉反应器的450~700℃中温区碳化反应制备碳纤维,并在催化剂存在下的900~1200℃高温区反应制备碳纳米线。本发明充分利用反应器中的高中温区同时制备碳纤维和碳纳米线两种碳材料,通过简单工艺解决了废旧纤维素纤维的高附加值回收利用问题,实现了废旧资源的高效利用。 |
72 |
一种增强增韧型镁锂合金的制备方法 |
CN201610412731.6 |
2018.04.10 |
梁 伟 赵子龙 高 强 边丽萍 李线绒 叶 哲 郝欣伟 |
本发明涉及一种增强增韧型镁锂合金的制备方法,是针对镁锂合金强度低、韧性差的情况,先制备铝硅钇中间合金,然后掺杂到镁锂合金中,经真空感应加热熔炼、氩气低吹保护、浇铸,制成镁锂合金锭,再经多道次加热辊轧成型,制成镁锂合金板,经低温回火,制成增强增韧型镁锂合金,制备的镁锂合金金相组织致密性好、晶粒细化,铝硅钇中间合金均匀分布于合金基体中,镁锂合金屈服强度达189MPa,抗拉强度达205MPa,可在多种技术领域得到应用,是先进的增强增韧型镁锂合金的制备方法。 |
73 |
微介孔复合碳材料的制备方法 |
CN201610403829.5 |
2018.06.01 |
薛春峰 郑君兰 王恩阳 祝红叶 郝晓刚 |
本发明涉及一种微介孔复合碳材料的制备方法,所述方法是将酚类化合物和醛类化合物在碱性催化剂条件下聚合,聚合物溶于溶剂形成树脂溶液,该树脂溶液作为成孔剂,表面活性剂作为造孔剂溶解在溶剂中形成溶液,将上述树脂溶液和造孔剂溶液混合形成反应溶胶。反应溶胶进行热聚处理形成微介孔聚合物,焙烧去除造孔剂后得到微介孔复合高分子,进一步焙烧碳化后得到微介孔复合碳材料。本发明是以萘酚为代表的煤焦化所产生的稠环芳烃类化合物作为成孔剂之一,原料易得、减少了制备多孔碳的生产成本,便于规模化生产。 |
74 |
一种碗状碳与碳化钼复合材料的制备方法 |
CN201610400250.3 |
2017.11.28 |
杜建平 王金平 侯小红 赵治军 吴金婷 赵天赐 |
本发明涉及催化材料领域,具体是一种碗状碳与碳化钼复合材料的制备方法,其步骤为:将十六烷基三甲基溴化铵与二氧化硅微纳米球、对苯二酚或间苯二酚或邻苯三酚、甲醛溶液、水合肼以及钼酸铵或磷钼酸,混合搅拌、干燥,然后经煅烧和加热处理,获得复合材料。本发明所述一种碗状碳与碳化钼复合材料的制备方法,制备过程简单,操作方便,工艺参数易于控制,得到的碳颗粒具有碗状形貌,且粒度均匀,高度分散,与碳化钼符合得到的新型复合材料,有望用于催化领域。 |
75 |
一种微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料及其制备方法 |
CN201610400807.3 |
2017.08.29 |
张长江 张树志 曲建平 侯赵平 |
本发明涉及钛基复合材料领域,具体是一种微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料及其制备方法。一种微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料,按照重量百分比组成为:3.0%~7.0%的Al、3%~6%的Sn、8%~12%的Zr、0.5%~2%的Mo、0.5%~2%的Nb,0.5%~2%的W,0.1%~1%的Si、1%~4%的TiB2、0.5%~2%的Y2O3 ,余量为Ti和不可避免的杂质元素,按照体积百分比:1%~10%的TiB、0.5%~3%的Y2O3 。本发明还涉及一种制作方法。本发明工艺简单、成本低,能制备出颗粒分散均匀、晶粒细小、高强韧的微纳双尺度颗粒增强钛基复合材料。 |
76 |
一种GaN基LED外延结构及其制备方法 |
CN201610397088.4 |
2018.07.17 |
卢太平 朱亚丹 赵广洲 许并社 |
本发明属于光电子器件领域,具体为一种GaN基LED外延结构及其制备方法。GaN基LED外延结构包括在衬底上依次层叠的自组装GaN纳米棒、非故意掺杂的GaN层、N型GaN层、InGaN/GaN多量子阱有源层、P型GaN层、P型GaN接触层。本发明在衬底和GaN层之间自组装生长GaN纳米柱,形成了底部具有纳米柱的外延片,一方面纳米柱能够减少由于晶格失配引起的位错、V形坑等缺陷,提高外延片的晶体质量,另一方面纳米柱结构可以看作是表面粗化层能够减少全内反射,提高光的出光效率。因此,底部具有GaN纳米柱的LED外延结构能够提高LED器件的光电性能。 |
77 |
基于3D打印制备光子晶体结构LED的方法 |
CN201610397017.4 |
2018.08.31 |
卢太平 朱亚丹 周小润 许并社 |
本发明属于光电子器件领域,具体涉及一种基于3D打印制备光子晶体结构LED的方法。一种基于3D打印制备光子晶体结构LED的方法,包括以下步骤:在具有的低温成核层、非故意掺杂的GaN层、N型GaN层、多量子阱有源层及P型GaN层的外延片上先刻蚀出n型层台面,然后在n型层台面上3D打印较薄的透明导电层,并在透明导电层上3D打印光子晶体,最后在n型层上3D打印n型电极,及在没有覆盖光子晶体的透明导电层上3D打印p型电极。本发明利用3D打印制备光子晶体结构LED,形成的光子晶体图形丰富,制备工艺简单,能够有效的提高生产效率。 |
78 |
一种细晶高强韧β钛合金及其制作方法 |
CN201610395716.5 |
2017.08.04 |
张长江 张树志 吕智丹 张佳欣 王 怡 陈瑞梅 |
本发明涉及钛合金领域,具体是一种细晶高强韧β钛合金及其制作方法。一种细晶高强韧β钛合金,该钛合金中各元素按照质量百分比为3.0%~7.0%的 Al,4%~9%的 Mo,7%~9%的 V,2%~5%的 Cr,0.5%~1%的 Sn,1%~3%的Zr,余量为 Ti 和不可避免的杂质元素,该钛合金的晶粒小于3微米。本发明还公开了该钛合金的制作方法,本发明的细晶高强韧β钛合金是一种晶粒细密的夹杂脉络纹条的强度高、塑性大、韧性强的综合性能强的合金。 |
79 |
制备用于大气环境下高温太阳能选择性吸收涂层的新工艺 |
CN201610382413.X |
2018.04.13 |
宫殿清 徐英杰 崔泽琴 程旭东 程银龙 |
本发明为一种制备可用于大气环境下高温太阳能选择性吸收涂层的新型复合工艺。该复合工艺将超音速火焰喷涂与激光表面熔敷技术有机结合,主要用于制备能在500℃的大气环境中长期使用的Co(Mo,W)‑WC系列太阳能选择性吸收涂层。该复合工艺具有成本低廉,操作简单,涂层粉末选择范围广泛,与基材粘附强度牢固,尺寸厚度与均匀性可控,涂层工艺技术不受工件的尺寸限制,制成涂层选择性吸收性能高,涂层稳定,抗热冲击能力强等优点。 |
80 |
一种奥氏体不锈钢表面镍钛合金涂层的制备方法 |
CN201610382411.0 |
2019.02.22 |
林乃明 邹娇娟 王 思 杭瑞强 王振霞 马 永 唐 宾 |
本发明公开了一种奥氏体不锈钢表面镍钛合金涂层的制备方法,属于金属材料表面改性技术领域。包括下列步骤:将电化学刻蚀处理好的奥氏体不锈钢工件与金属表面强化处理器电源的阴极连接,成为工件极,再通过夹具将刷子状镍钛合金材料与金属表面强化处理器电源的阳极连接,成为加工电极;接通电源,在工件极与加工电极间施加直流电压,向奥氏体不锈钢工件表面持续通氩气流,以一定的加工速率移动加工电极,加工完成后切开金属表面强化处理器的电源,再维持氩气流,使奥氏体不锈钢工件冷却到室温。本发明的优点是可实现奥氏体不锈钢表面镍钛合金涂层的大面积、快速制备,所获得的镍钛合金涂层具有良好的耐磨性。 |